配電柜、配電屏安裝
1、施工準備
（1）技術(shù)準備
a. 施工圖紙、設備產(chǎn)品合格證等技術(shù)資料齊全。
b. 施工方案、技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。
（2）材料要求
a. 設備及材料均應符合國家或部頒的現行技術(shù)標準，符合設計要求。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認證標志，相關(guān)材證資料齊全。
b. 設備有銘牌，注明廠(chǎng)家、型號。
3)安裝使用材料：
① 型鋼表面無(wú)嚴重銹斑，無(wú)過(guò)度扭曲、彎折變形，焊條無(wú)銹蝕，有合格證和材質(zhì)證明書(shū)。
② 鍍鋅制品螺栓、墊圈、支架、橫擔表面無(wú)銹斑，有合格證和質(zhì)量證明書(shū)。
③ 其他材料，鉛絲、酚醛板、油漆、絕緣膠墊等均應符合質(zhì)量要求。 ④ 配電柜（屏）體應有一定的機械強度，周邊平整無(wú)損傷。鐵制柜（屏）體二層底板厚度不小于1.5mm。
⑤ 導線(xiàn)電纜的規格型號必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證。
（3）主要機具
1)吊裝機具：倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。
2)安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機具、氣焊機具、臺
鉗、案子、銼刀、鋼鋸、扳手、錘子、電工刀、改錐、克絲鉗、壓接鉗、電爐、噴燈、錫鍋、錫勺等。
3)測試檢驗工具：兆歐表、萬(wàn)用表、水平板、試電筆、鋼卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線(xiàn)墜等。
4)防護用具：高壓絕緣靴、絕緣手套、粉末滅火器等。
5)其他工具：桶、刷子、灰鏟、工具箱、高凳等。
（4）作業(yè)條件
1) 柜（屏）所在房間門(mén)窗封閉，墻面、屋頂油漆噴刷完，地面工程完。
2)明裝配電柜（屏）盤(pán)面安裝時(shí)，抹灰、噴漿及油漆應全部完工。 3土建基礎位置、標高、埋件符合設計要求。
4工準備工作完，施工圖紙、設備技術(shù)資料齊全。施工組織、技術(shù)、質(zhì)量安全措施完善。
5設備到貨，型號、質(zhì)量符合設計要求。
2、材料和質(zhì)量要求
（1）材料的關(guān)鍵要求
1)設備及材料均符合國家或部頒發(fā)的現行標準，符合設計要求，并有出廠(chǎng)合格證。
2) 柜內配線(xiàn)、線(xiàn)槽等附件應與主要元器件相匹配。
3) 手動(dòng)式開(kāi)關(guān)機械性能要求有足夠的強度和剛度。
（2）技術(shù)關(guān)鍵要求
1)施工前明確設計要求，熟悉現行規范、技術(shù)標準。
2)施工方案明確：對基礎型鋼制作安裝，設備開(kāi)箱檢查，設備搬運吊裝，盤(pán)柜穩裝，電纜、母線(xiàn)壓接、配線(xiàn)、校線(xiàn)各主要工藝過(guò)程都要有具體要求并在施工中嚴格執行。
（3）質(zhì)量關(guān)鍵要求
1) 配電柜（屏）安裝，基礎型鋼、支架安裝必須控制在允許偏差內。
2)對于一般的配電柜（屏）設備，應分別按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求及設計要求安裝。注意檢查各部分設備的配套和分頭設計的吻合。
（4）職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
1)吊裝就位必須由起重吊裝工作業(yè)。大型控制柜、連體柜、現場(chǎng)條件吊裝位置不便處均應事先制定安全措施，采取防范措施。
2)送電調試階段應嚴格值守制度，嚴格執行停送電程序。
3)不間斷電源輸出端中性線(xiàn)(N極)，必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線(xiàn)相連接做重復接地。
4)不間斷電源正常運行時(shí)產(chǎn)生的A級噪聲不應大于45dB；輸出額定電流為5A及以下的小型不問(wèn)斷電源噪聲，不應大于30dB。
3、施工工藝
（1）操作工藝
配電柜（屏）安裝按工藝流程進(jìn)行，應注意施工的先后順序，按現場(chǎng)條件和作業(yè)情況，各過(guò)程也可適當分解或合并進(jìn)行。
１）設備開(kāi)箱檢查
① 設備開(kāi)箱檢查由安裝施工單位執行，供貨單位、建設單位、監理單位參加，并做好檢查記錄。
② 按設計圖紙，設備清單核對設備件數。按設備裝箱單核對設備本體及附件，備件的規格、型號。核對產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。
③ 柜體外觀(guān)檢查應無(wú)損傷及變形，油漆完整，色澤一致。 ④ 柜內電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無(wú)損傷無(wú)缺失。
⑤ 開(kāi)箱檢查應配合施工進(jìn)度計劃，結合現場(chǎng)條件，吊裝手段和設備到貨時(shí)間的長(cháng)短靈活安排。設備開(kāi)箱后應盡快就位，縮短現場(chǎng)存放時(shí)間和開(kāi)箱后保管時(shí)間。可先作外觀(guān)檢查，柜內檢查待就位后進(jìn)行。 ２）設備搬運
① 柜的搬運、吊裝由起重工作業(yè)，電工配合。
② 設備吊點(diǎn)，柜頂設吊點(diǎn)者，吊索應利用柜頂吊點(diǎn)，未設有吊點(diǎn)者，吊索應掛在四角承力結構處，吊裝時(shí)宜保留并利用包裝箱底盤(pán)，避免索具直接接觸柜體。
③ 柜的室內搬運、位移應采用手動(dòng)插車(chē)，不應采用人力撬動(dòng)方式。 ④ 設備進(jìn)貨時(shí)間按計劃安排，成套配電柜到貨時(shí)間宜相對集中，盡量減少現場(chǎng)庫存和二次搬運。如需庫存和二次搬運時(shí)，應保證庫存和運輸安全。
３）基礎型鋼安裝
① 基礎型鋼安裝宜由安裝施工單位承擔。
② 型鋼預先調直，除銹，刷防銹底漆。
③ 基礎型鋼架可預制或現場(chǎng)組裝。按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架或型鋼焊牢在基礎預埋鐵上。用水準儀及水平尺找平，
校正。需用墊片的地方，須按鋼結構施工規范要求。墊片最多不超過(guò)三片，焊后清理，打磨，補刷防銹漆。
④ 配電箱安裝可用鐵架固定或銅金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應按尺寸下料，找好角鋼平直度，將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋人時(shí)注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線(xiàn)墜和水平尺測量準確后固定鐵架、注高強度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達一定強度方可進(jìn)行配電箱的安裝。
⑤ 基礎型鋼尺寸應按設計要求安裝。
⑥ 基礎型鋼與接地母線(xiàn)連接，將接地扁鋼引入并與基礎型鋼兩端焊牢。焊縫長(cháng)度為接地扁鋼寬度的2倍。
4）配電箱安裝
① 彈線(xiàn)定位：根據設計要求找出配電箱位置，并按照箱外形尺寸進(jìn)行彈線(xiàn)定位。配電箱安裝底口距地一般為1.5m，明裝電度表板底口距地不小于1．8m。在同一建筑物內，同類(lèi)箱盤(pán)高度應一致，允許偏差10mm。
② 安裝配電箱的木磚及鐵件等均應預埋，掛式配電箱應采用膨脹螺栓固定。
③ 鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。
④ 配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應有明顯可靠的裸軟銅線(xiàn)PE線(xiàn)接地。
⑤ 配電箱安裝應牢固、平正，其允許偏差不應大于3mm，配電箱體高50cm以下，允許偏差1.5mm。

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